Отбраковщики и режекторы

Ошибочный продукт должен выходить из потока автоматически

Отбраковщик и режектор используют на производственных и упаковочных линиях, где продукция должна проходить контроль без ручного отбора. Система находит единицы с неверным весом, дефектом или другим признаком и убирает их из потока. Так контроль качества продукции становится быстрее и меньше зависит от внимательности оператора.

Решение подбирают под конкретную линию: скорость конвейера, габариты тары, массу продукта, расстояния между единицами, доступное место и то, что именно нужно отбраковывать. Если главная задача - проверить массу каждой единицы, рядом стоит рассматривать чеквейеры.

Что определяет тип режектора

Механика отбраковки должна соответствовать продукту. Для легкой упаковки может хватить воздушного сдува, для коробок нужен толкатель или отводящий механизм, для неустойчивой тары - более мягкий сценарий. Важно, чтобы отбраковка не разрушала продукт и не создавала заторы на линии.

• тип продукта: пакет, банка, коробка, лоток или бутылка;
• скорость линии, расстояние между единицами и доступное место;
• причина отбраковки: вес, металл, ошибка маркировки или другой контроль;
• интеграция с PLC, сигнализацией, статистикой и зоной сбора брака.

Контроль на одном производственном участке

Отбраковщик часто работает вместе с конвейерными металлодетекторами, весовыми модулями и другим промышленным оборудованием. Если продукт взвешивают до или после упаковки, могут понадобиться напольные весы для вспомогательных операций на складе или производстве.

Вопросы об отбраковщиках

Можно ли добавить режектор к существующей линии?

Да, если есть место для монтажа, понятный сигнал от контрольного оборудования и механика не мешает потоку. Перед подбором нужно знать габариты продукта, скорость линии и тип брака.

Чем отбраковщик отличается от чеквейера?

Чеквейер измеряет вес в движении и определяет несоответствие. Отбраковщик физически убирает продукт из потока. Во многих системах они работают вместе.